市場上有現成隔聲窗出售，但這些隔聲窗結構復雜，價格昂貴，安裝要求高，施工不方便。根據風機房窗戶的布置情況，我們設計了如圖2所示的兩排雙層隔聲窗。隔聲窗的隔聲性能與選用玻璃的厚度、玻璃的層數、各層之間空氣層的厚度、窗扇與窗框的密封結構、隔聲窗的安裝與施工工藝等多種因素有關。從理論上說，玻璃越厚，玻璃窗層數越多，空氣層越厚，隔聲窗的隔聲效果越好。但這同時帶3來隔聲窗制造復雜、造價高、施工困難等一系列問題。在滿足降噪要求和造價較低的前提下，為了能達到隔聲量40dB(A)以上，設計中選用了雙層結構的隔聲窗。根據風機噪聲頻譜特性，分別采用了不同厚度的玻璃。采用兩層玻璃非平行安裝方式，以消除共振對隔聲效果的影響。層間的空氣層厚度根據噪聲頻譜和需要的隔聲量計算確定。玻璃與窗框、窗框與墻面等接觸處采用特殊的毛氈等密封結構，層與層之間也設計成消聲結構。
隔聲窗風機進氣噪聲治理我們在風機房的南墻上開了一個門洞，以解決SJ-11K1、SJ-12K1兩臺風機的進氣問題。為使風機噪聲不從門洞處輻射出，我們在門洞前安裝了一臺進氣消聲器。
消聲器設計風量30000m3Ph.為使消聲器壓力損失小，消聲量大，特將其設計成阻抗復合式結構。消聲器的空氣進氣流道設計成特殊形式，這樣既可以消除由羅茨鼓風機產生的低頻噪聲，又可以消除由離心風機產生的中、高頻噪聲。為了方便操作工人出入風機房巡視設備運行，消聲器的側面裝有一扇開關方便的小門。
風機冷卻系統的設計在隔聲門、隔聲窗密閉的情況下，風機的冷卻成為非常重要的問題。如果這個問題不能很好地解決，風機房內產生蓄熱現象，風機將無法正常運行。
我們設計時作如下考慮：利用SJ-11K1、SJ-12K1兩臺風機需要從風機房吸入空氣的特點，將進風位置設計在最需要冷卻的SJ-11K1羅茨風機的上游，即在風機房南墻門洞處。與室內環境溫度相同的冷卻空氣以一定的設計風速(511mPs)和方向吹向SJ-11K1、SJ-12K1、SJ-11K2三臺風機，冷卻空氣吸收熱量變為熱空氣后，由SJ-11K1、SJ-12K1兩臺風機的進氣口吸入，送入系統中。通過控制冷卻空氣的流動方向，使風機房內的溫度場盡可能地達到設計要求，避免機房內產生局部蓄熱現象，冷卻空氣不斷送到風機房內，從而達到冷卻風機的目的。
根據傳熱設計計算，冷卻風量為27000m3Ph，風機房的換氣次數達到58次Ph，遠大于冷卻需要，可確保風機安全運行。噪聲治理結果經過5天的施工，完成了風機房噪聲治理系統的安裝調試(在工廠正常生產的情況下)。與采用吸聲法方案相比，噪聲綜合治理方案要節省約60%的費用。在委托方要求的考核點對噪聲進行的全面測試，盡管測試時磺化車間放空管排氣噪聲為7315dB(A)，對各考核點的噪聲影響極大，但實測各考核點的噪聲仍然全部達到了設計要求，治理效果很好。風機的降噪一般要綜合治理，根據實際情況分別采用不同的方法。我們設計的隔聲門、隔聲窗、進氣消聲器制造簡單，價格低廉，降噪效果十分明顯，采用隔聲門、隔聲窗、消聲器是風機房噪聲治理的一種好方法。